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軸承工作時(shí)，為了保證軸承有效和可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須有充分的潤滑。軸承潤滑的作用：
l 防止或減少軸承的滾動(dòng)體、滾道及保持架這間金屬的直接接觸，減少摩擦磨損。
l 在摩擦表面形成油膜，當(dāng)壓力油膜形成后，可以增大零件接觸承載面積，因此，可以起到減小接觸應(yīng)力，達(dá)到延長滾動(dòng)疲勞壽命的效果。
l 潤滑劑具有一定的防銹、防腐蝕作用。
l 油潤滑具有散熱和帶走軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的磨損顆粒或侵入的污染物的作用。
l 脂潤滑可以起到增加密封性防止外部污染物侵入的作用。
l 具有一定的減振降噪的作用
軸承使用的潤滑劑主要分為脂潤滑和油潤滑兩種，在特殊工作條件下可采用固體潤滑劑。
從理論上講，選擇潤滑油或潤滑脂作為滾動(dòng)軸承的潤滑劑都可以滿足軸承的潤滑需要。至于潤滑劑量，滾動(dòng)軸承在使用中，除因密封或散熱需要較大潤滑劑量外，實(shí)際用于潤滑的潤滑劑量很少而過多的潤滑劑量則會(huì)產(chǎn)生攪拌熱，潤滑時(shí)，只要保證零件運(yùn)動(dòng)（接觸）表面上存在能夠形成油膜的潤滑劑量，并能達(dá)到理想的工作溫度就可以了。
選用潤滑劑時(shí)，可以根據(jù)機(jī)械的結(jié)構(gòu)、軸承的使用條件、與軸承相鄰部件的結(jié)構(gòu)、潤滑方式、維護(hù)保養(yǎng)等因素綜合考慮。
從潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方面考慮，由于脂潤滑不需要特殊的裝置，使用方便密封結(jié)構(gòu)也相對簡單，所以在很多場合都采用脂潤滑。
潤滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑加工而成的半固體狀潤滑劑。其中基礎(chǔ)油約占70~95%，稠化劑占5~30%，添加劑僅占微量。
軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋁基和二硫化鉬潤滑脂等。
潤滑脂的主要性能：
l 基礎(chǔ)油粘度
潤滑脂的潤滑性能主要取決于基礎(chǔ)的粘度，基礎(chǔ)油的粘度對于潤滑油膜的形成十分重要。通常，用于滾動(dòng)軸承的基礎(chǔ)油粘度一般在15~500mm2/s（40℃）范圍內(nèi)，若高于500mm2/s（40℃）潤滑不充分，基礎(chǔ)油從潤滑脂中析出困難。若低于15mm2/s（40℃）將不易形成油膜。
l 稠度
潤滑脂在外力作用下抵抗變形的能力稱為稠度。稠度采用針入度來度量，潤滑脂的牌號(hào)也采用針入度的等級(jí)來表示。針入度越小說明潤滑脂的稠度越大、脂的硬度越高、滾動(dòng)性則越差。針入度（或牌號(hào)）共分為九級(jí)。其中，適合軸承使用的針入度一般為1、2、3級(jí)，而2級(jí)應(yīng)用的最普通。
一般，稠度較低的潤滑脂用于低溫工作條件，而較高稠度潤滑脂則用于高溫工作條件。
潤滑脂在其規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，稠度不會(huì)發(fā)生太大變化。若工作溫度高于規(guī)定的使用溫度，潤滑脂就會(huì)變軟且容易流失。若工作溫度低于規(guī)定的使用溫度，潤滑脂會(huì)變硬，從而增大運(yùn)動(dòng)阻力或因析油不足而影響潤滑效果。

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