W27YPC-60微電腦液壓彎管機
產(chǎn)品方案

一、產(chǎn)品介品

● 傳動主軸裝配時直接從機頭上部插入，安裝精準，維護方便。彎管主軸與傳動鏈輪整體鑄造，整體加工，整體滾齒，無鍵連接，短節(jié)距滾子鏈傳動，受力均勻。傳動主軸由雙油缸驅動，彎管3.1轉/分，彎管過程中，轉臂在接近彎曲設定的角度值前液壓系統(tǒng)自動節(jié)流緩沖，極大的提高了彎曲精度。返回則達到4.2轉/分，快速復位，接近始點設有節(jié)流緩沖，極大的提高了復位精度和工作效率，同時利用復位背壓脹緊鏈條無需定時調節(jié)維護（是國內唯一采用該結構的廠家）。

● 夾緊系統(tǒng)采用下沉式四連桿升降增力機構，成品后，夾頭下沉至轉臂內，更便于裝卸及空間彎管（成品在重力下自然下落，卸管相當方便）。

● 全液壓驅動：液壓夾緊，液壓壓料，液壓彎管(可增配液壓輔推)，液壓抽芯，五只油缸。

● 微電腦控制器(人機界面為彩色觸摸屏)可預置16種彎曲角度，設有機械比例放大角度結構，重復精度可達±0.1度。

● 小型設備可一次完成夾緊、壓料、送芯、彎管（輔推進）、抽芯、松開、退壓、復位，整個工藝流程。

● 電機油泵（中國名牌、質量金獎）插裝連接，同心度高，振動小，噪音低（噪音值65分貝）。

● 德系產(chǎn)品高效穩(wěn)定可靠，機器連續(xù)運轉48小時，無問題發(fā)貨。

● 可根據(jù)客戶要求提供特殊附件（如防皺裝置、輔推裝置、機身加長、防皺塊、多球芯軸、滑板模）。

二、產(chǎn)品組成

 機床主要由下列幾部分組成：

主傳動
夾緊機構
液壓系統(tǒng)
角度控制機構
尾架裝置

移動控制臺+腳踏開關（可移動范圍5.5米）

主傳動：由床身、鏈條、主軸等組成，床身為鋼板焊接結構， 彎管時主油缸起作用經(jīng)鏈條帶動主軸旋轉已達到彎管目的。
夾緊機構：夾緊機構主要由焊接構件組成，夾緊機構由絲桿、夾板與主模連接，彎管時夾緊管子隨主模一起轉動。
導向機構：導向機構焊接固定在床身上，采用導輪彎曲。
液壓系統(tǒng)：由電磁換向閥和電磁流閥組成，安裝在機床焊接板上。
角度控制機構：本機床為PLC+GP控制，由主軸帶動編碼器控制。

尾架裝置：尾架為機床附件，用戶可根據(jù)需要進行訂貨，芯棒的進退由油缸來實現(xiàn)，彎曲到位后可通過油缸力抽出芯棒

3.1、廠房環(huán)境條件：
3.1.1、供給電源：符合中國制式，三相四線制，交流380V±10%，單相230V±10%，50HZ±2%，廠房接地電阻≤1W。
3.1.2、供給氣源：0.4～0.8Mpa。
3.1.3、自來水水壓：≥0.16Mpa  水溫不高于35℃。
3.1.4、廠房環(huán)境溫度：-5～40℃。
3.1.5、廠房濕度：相對濕度30%～95%。
3.1.6、使用地點：室內。
3.1.7、設備工作制度：8小時制
3.1.8、設備安裝地點：需方使用現(xiàn)場。

四、執(zhí)行標準：

4.1、設備制造標準（國家標準）           GB/T  28763-2012
4.2、設備通用制造技術標準（國家標準）   GB/T  28760-2012
4.3、設備制造標準（企業(yè)標準）           Q/MDX  001-2013

五、主要技術參數(shù)

六、主要配置清單

七、隨機資料

7.1、使用說明書：  1套/臺

內容包括：主要技術參數(shù)、機器外形圖、電氣原理圖、機床地基圖、機器的用途特點、機器結構概述、電氣系統(tǒng)、機器的安裝、加油、試車前的準備、故障及消除方法、機器的維護保養(yǎng)、安全操作規(guī)程等，提供易損件清單

7.2、裝箱單          1份/臺

7.3、合格證明書      1份/臺